GDOT-80A இன்சுலேஷன் ஆயில் டெஸ்டர் கையேடு-புதுப்பிக்கப்பட்டது1105
●இயக்குவதற்கு முன், செயல்பாட்டு கையேட்டை கவனமாக படிக்கவும்.
●சோதனைக்கு முன், சோதனையாளர் பூமியுடன் நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
●உயர் மின்னழுத்தத்தால் ஏற்படும் காயத்தைத் தவிர்க்க, சோதனைச் செயல்பாட்டில், சோதனைக் கவரை நகர்த்தவோ அல்லது தூக்கவோ தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.மாதிரி எண்ணெயை மாற்றுவதற்கு முன் மின்சாரம் நிறுத்தப்பட வேண்டும்.
●உயர் மின்னழுத்த சோதனை அட்டையை எடுக்கும்போது அல்லது மூடும்போது கவனமாகக் கையாளவும்!
●இன்சுலேடிங் ஆயில் உடைந்த பிறகு சோதனையாளர் அசாதாரணமாக வேலை செய்தால், 10 விநாடிகள் சோதனையாளரை அணைத்துவிட்டு, மீண்டும் மீண்டும் தொடங்கவும்.
●அச்சிடும் காகிதம் தீர்ந்த பிறகு, பிரிண்டர் ஹெட் சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, பிரிண்டிங் பேப்பரை மாற்ற அச்சுப்பொறி விளக்கப் பகுதியை (அல்லது கையேடு பின்னிணைப்பு) பார்க்கவும்.
●சோதனையாளரை ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்களிலிருந்து வெகு தொலைவில் வைத்திருங்கள், மேலும் அதிக வெப்பநிலை மூலங்களிலிருந்து வெகு தொலைவில் வைக்கவும்.
●போக்குவரத்தில் கவனமாகக் கையாளவும்.பக்கத்தை கீழே போடாதே.
●முன்னறிவிப்பு இல்லாமல் கையேடு அதற்கேற்ப திருத்தப்படலாம்.ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
இந்தத் தொடருக்கான உத்தரவாதக் காலம் ஏற்றுமதி செய்யப்பட்ட நாளிலிருந்து ஒரு வருடம் ஆகும்.பொருத்தமான உத்தரவாதத் தேதிகளைத் தீர்மானிக்க, உங்கள் விலைப்பட்டியல் அல்லது ஷிப்பிங் ஆவணங்களைப் பார்க்கவும்.HVHIPOT கார்ப்பரேஷன் அசல் வாங்குபவருக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இந்த தயாரிப்பு சாதாரண பயன்பாட்டில் பொருள் மற்றும் வேலைத்திறனில் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்கும்.உத்தரவாதக் காலம் முழுவதும், அத்தகைய குறைபாடுகள் HVHIPOT ஆல் துஷ்பிரயோகம், தவறான பயன்பாடு, மாற்றம், முறையற்ற நிறுவல், புறக்கணிப்பு அல்லது பாதகமான சுற்றுச்சூழல் நிலை ஆகியவற்றால் ஏற்படவில்லை என வழங்கவும், HVHIPOT உத்தரவாதக் காலத்தின் போது இந்த கருவியை சரிசெய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.
| GDOT-80C கருவி | 1 பிசி |
| எண்ணெய் கப் (250 மிலி) | 1 பிசிக்கள் |
| பவர் கார்டு | 1 பிசி |
| உதிரி உருகி | 2 பிசிக்கள் |
| கிளறி தடி | 2 பிசிக்கள் |
| ஸ்டாண்டர்ட் கேஜ் (25 மிமீ) | 1 பிசி |
| அச்சு காகிதம் | 2 ரோல்கள் |
| சாமணம் | 1 பிசி |
| பயனர் வழிகாட்டி | 1 பிசி |
| தொழிற்சாலை சோதனை அறிக்கை | 1 பிசி |
HV Hipot Electric Co., Ltd. கையேட்டைக் கண்டிப்பாகவும் கவனமாகவும் சரிபார்த்துள்ளது, ஆனால் கையேட்டில் முழுமையாக பிழைகள் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லை என்று எங்களால் உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.
HV Hipot Electric Co., Ltd. தயாரிப்பு செயல்பாடுகளில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் சேவையின் தரத்தை மேம்படுத்த உறுதிபூண்டுள்ளது, எனவே இந்த கையேட்டில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள எந்தவொரு தயாரிப்புகள் மற்றும் மென்பொருள் நிரல்களையும் இந்த கையேட்டின் உள்ளடக்கத்தையும் மாற்றுவதற்கு நிறுவனத்திற்கு உரிமை உள்ளது. அறிவிப்பு.
ஆற்றல் அமைப்புகள், ரயில்வே அமைப்புகள், பெரிய அளவிலான பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகள் மற்றும் நிறுவனங்களில் உள்ள பல மின் சாதனங்களின் உள் காப்பு பெரும்பாலும் எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட காப்பு வகைகளாகும், எனவே, மின்கடத்தா எண்ணெய் மின்கடத்தா வலிமை சோதனை பொதுவானது மற்றும் அவசியமானது.சந்தையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, தேசிய தரநிலையான GB/T507-2002, தொழிற்துறை தரநிலை DL429.9-91 மற்றும் சமீபத்திய Electric Power Industry Standard DL/T846.7 ஆகியவற்றின் படி, நாங்கள் தொடர்ச்சியான எண்ணெய் மின்கடத்தா வலிமை சோதனையாளர்களை உருவாக்கி தயாரித்துள்ளோம். -2004 நாமே.இந்த கருவியானது, ஒற்றை சிப் மைக்ரோகம்ப்யூட்டரை மையமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தானியங்கி செயல்பாட்டை உணர்ந்து, உயர் துல்லியமான அளவீடு, வேலை திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது.மேலும், இது அளவு சிறியது மற்றும் எடுத்துச் செல்ல வசதியானது.
●நுண்செயலி மூலம், தானாக 0~80KV வரம்பில் எண்ணெய் சுழற்சிக்கான தாங்கும் மின்னழுத்தச் சோதனையை நிறைவேற்றவும் (உயர்த்துதல், பராமரித்தல், கலத்தல், நின்று, கணக்கிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் உட்பட).
●பெரிய எல்சிடி திரை காட்சி.
●எளிய செயல்பாடு.ஆபரேட்டரின் எளிய அமைப்பிற்குப் பிறகு ஒரு கப் மாதிரி எண்ணெயில் தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனையை இயந்திரம் தானாகவே நிறைவு செய்யும்.முறிவு மின்னழுத்த மதிப்பு 1~6 மடங்கு மற்றும் சுழற்சி நேரங்கள் தானாகவே சேமிக்கப்படும்.சோதனைக்குப் பிறகு, வெப்ப அச்சுப்பொறி ஒவ்வொரு முறிவு மின்னழுத்த மதிப்பு மற்றும் சராசரி மதிப்பை அச்சிடும்.
●பவர்-டவுன் பாதுகாப்பு.அது முடியும்100 சோதனை முடிவுகளைச் சேமித்து, தற்போதைய சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் காண்பிக்கும்.
●நிலையான வேகத்தில் மின்னழுத்தத்தை அதிகரிக்க ஒற்றை சிப் மைக்ரோகம்ப்யூட்டரை ஏற்றுக்கொள்ளவும்.மின்னழுத்த அதிர்வெண் 50HZ இல் துல்லியமானது, முழு செயல்முறையும் கட்டுப்படுத்த எளிதானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
●ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய அதிக மின்னழுத்தம், அதிக மின்னோட்டம் மற்றும் வரம்பு பாதுகாப்பு.
●அளவிடப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் கணினி கடிகாரத்தைக் காண்பிக்கும் செயல்பாட்டுடன்.
●நிலையான RS232 இடைமுகம் மூலம் கணினியுடன் தொடர்பு கொள்ளவும்.
| பவர் சப்ளை | AC220V±10%, 50Hz |
| வெளியீடு மின்னழுத்தம் | 0~80kV(தேர்ந்தெடுக்கக்கூடியது) |
| திறன் | 1.5கே.வி.ஏ |
| சக்தி | 200W |
| மின்னழுத்த அதிகரிப்பு வேகம் | 2.0~3.5kV/கள் (சரிசெய்யக்கூடியது) |
| மின்னழுத்தம்அளவிடும்துல்லியம் | ±3% |
| அலைவடிவ சிதைவு | ≤3% |
| இடைவெளியை அதிகரிக்கும் | 5 நிமிடம் (சரிசெய்யக்கூடியது) |
| நிற்கும் நேரம் | 15 நிமிடம் (சரிசெய்யக்கூடியது) |
| அதிகரிக்கும் நேரங்கள் | 1~6 (தேர்ந்தெடுக்கக்கூடியது) |
| இயங்குகிறதுசூழல் | Tவெப்பநிலை: 0℃-45°C |
| Hஈரப்பதம்:Max.ஒப்பு ஈரப்பதம்75% | |
| பரிமாணம் | 465x385x425மிமீ |
① வெப்ப அச்சுப்பொறி - சோதனை முடிவுகளை அச்சிடுதல்;
② LCD - மெனு, உடனடி மற்றும் சோதனை முடிவுகளைக் காட்டுகிறது;
③ இயக்க விசைகள்:
அமைப்பு மதிப்பை அதிகரிக்க "◄" விசையை அழுத்தவும்;
அமைப்பு மதிப்பைக் குறைக்க "►" விசையை அழுத்தவும்;
தேர்ந்தெடு--செயல்பாடுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உருப்படி இருப்பு காட்சியில் உள்ளது);
உறுதிப்படுத்தவும் - செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துவதற்கு;
பின் - இயக்க இடைமுகத்திலிருந்து வெளியேறுவதற்கு;
④ பவர் சுவிட்ச் மற்றும் காட்டி
1. சோதனைக்கு முன் தயாரிப்பு
1.1 கிரவுண்டிங் டெர்மினலை (உபகரணத்தின் வலது பக்கத்தில்) கிரவுண்ட் கம்பியுடன் சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் உறுதியாக இணைக்கவும்.
1.2 தொடர்புடைய தரத்தின்படி எண்ணெய் மாதிரியைப் பிரித்தெடுக்கவும்.நிலையான அளவின்படி எண்ணெய் கோப்பைக்குள் மின்முனை தூரத்தை சரிசெய்யவும்.பொருத்தமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப கோப்பையை சுத்தம் செய்யவும்.கோப்பையில் எண்ணெய் மாதிரியை ஊற்றி மூடியை மூடவும்.
1.3 மேலே உள்ள உருப்படிகள் உறுதிசெய்யப்பட்ட பிறகு, AC220V பவர் சப்ளையில் மாறுதல், சோதனைக்குத் தயாராக உள்ளது.
2. சோதனை
2.1 பவர் சுவிட்சை அழுத்தி பின் பின்வரும் இடைமுகத்தில் உள்ளிடவும்:
2.2 கணினி அளவுரு அமைப்பு
"உறுதிப்படுத்து" விசையை அழுத்தி பின்வரும் இடைமுகத்தில் உள்ளிடவும்:
அதிகரிக்கும் அமைப்பு: பயனர்கள் உண்மையான தேவைக்கேற்ப தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
அமைப்பு முடிந்ததும் இந்த இடைமுகத்திலிருந்து வெளியேற "Back" விசையை அழுத்தவும்.
2.3 சோதனை
"தொடக்க சோதனை" மெனுவைத் தேர்ந்தெடுக்க "தேர்ந்தெடு" விசையை அழுத்தவும் மற்றும் பின்வரும் இடைமுகத்தில் நுழைய "உறுதிப்படுத்து" விசையை அழுத்தவும்:
செட் பூஸ்டிங் அதிர்வெண் முடியும் வரை முதல் சோதனை முடிந்தவுடன் அடுத்த சோதனையைத் தொடர.இறுதியாக, முடிவு பின்வருமாறு காட்டப்பட்டு அச்சிடப்படுகிறது:
2.4 தரவு பார்வை மற்றும் அச்சிடுதல்:
"தரவு பார்வை மற்றும் அச்சிடுதல்" மெனுவைத் தேர்ந்தெடுக்க "தேர்ந்தெடு" விசையை அழுத்தவும் மற்றும் பின்வரும் இடைமுகத்தில் நுழைய "உறுதிப்படுத்து" விசையை அழுத்தவும்:
"Page Up" அல்லது "Page Down" என்பதைத் தேர்ந்தெடுத்து அச்சிட வேண்டிய பதிவுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து "Print" என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
●எண்ணெய் மாதிரி தேர்வு மற்றும் மின்முனை தூரத்தை வைப்பது தொடர்புடைய தேசிய மற்றும் தொழில்துறை தரங்களை சந்திக்க வேண்டும்.
●விபத்துகளைத் தவிர்க்க, மின்சாரம் இயக்கப்பட்ட பிறகு, ஆபரேட்டர்கள் அல்லது பிற பணியாளர்கள் ஷெல்லைத் தொடுவது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
●செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் அசாதாரண நிகழ்வுகள் கண்டறியப்பட்டால் உடனடியாக மின்சாரம் துண்டிக்கப்படும்.
●இந்த உபகரணங்கள் ஈரமான சூழலில் வெளிப்படக்கூடாது.
●எண்ணெய் கோப்பை மற்றும் மின்முனைகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.நிரப்பவும்சும்மா இருக்கும் போது பாதுகாப்பிற்காக புதிய மின்மாற்றி எண்ணெயுடன் கோப்பை.மின்முனை தூரத்தை சரிபார்த்து, கோப்பை மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன், எலக்ட்ரோடு முனை மற்றும் எலக்ட்ரோடு பார் ஸ்க்ரூ நூலுக்கு இடையே உள்ள இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.
1. எண்ணெய் கோப்பை சுத்தம் செய்யும் முறை
1.1 எலெக்ட்ரோட் மேற்பரப்புகள் மற்றும் கம்பிகளை சுத்தமான பட்டு துணியால் மீண்டும் மீண்டும் துடைக்கவும்.
1.2 ஸ்டாண்டர்ட் கேஜ் மூலம் எலக்ட்ரோடு தூரத்தை சரிசெய்யவும்
1.3 மூன்று முறை சுத்தம் செய்ய பெட்ரோலியம் ஈதரை (பிற கரிம கரைப்பான்கள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன) பயன்படுத்தவும்.ஒவ்வொரு முறையும் பின்வரும் வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
① கப் 1/4～1/3 நிரம்பும் வரை எண்ணெய் கோப்பையில் பெட்ரோலியம் ஈதரை ஊற்றவும்.
② பெட்ரோலியம் ஈதரால் சுத்தம் செய்யப்பட்ட கண்ணாடித் துண்டால் கோப்பையின் விளிம்பை மூடவும்.குறிப்பிட்ட சக்தியுடன் கோப்பையை ஒரு நிமிடம் சமமாக அசைக்கவும்.
③ பெட்ரோலியம் ஈதரை ஊற்றி, கோப்பையை ஊதுகுழலால் 2~3 நிமிடங்கள் உலர வைக்கவும்.
1.4 கோப்பையை 1 ~ 3 முறை சுத்தம் செய்ய சோதனை செய்ய எண்ணெய் மாதிரியைப் பயன்படுத்தவும்.
① கப் 1/4～1/3 நிரம்பும் வரை எண்ணெய் கோப்பையில் பெட்ரோலியம் ஈதரை ஊற்றவும்.
② பெட்ரோலியம் ஈதரால் சுத்தம் செய்யப்பட்ட கண்ணாடித் துண்டால் கோப்பையின் விளிம்பை மூடவும்.குறிப்பிட்ட சக்தியுடன் கோப்பையை ஒரு நிமிடம் சமமாக அசைக்கவும்.
③ இடது எண்ணெய் மாதிரியை ஊற்றவும், பின்னர் சோதனை தொடங்குகிறது.
2. ஸ்டிரிங் ராட் கிளீனிங் முறை
2.1 கிளறிக் கொண்டிருக்கும் தடியை சுத்தமான பட்டுத் துணியால் மீண்டும் மீண்டும் துடைக்கவும்.கைகளால் மேற்பரப்பைத் தொடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
2.2 கம்பியை இறுக்குவதற்கு ஃபோர்செப்ஸைப் பயன்படுத்தவும்;அவற்றை பெட்ரோலியம் ஈதரில் வைத்து கழுவவும்.
2.3 ஃபோர்செப்ஸைப் பயன்படுத்தி கம்பியை இறுக்கி, ஊதுகுழலால் உலர்த்தவும்.
2.4 கம்பியை இறுக்குவதற்கு ஃபோர்செப்ஸைப் பயன்படுத்தவும்;அவற்றை எண்ணெய் மாதிரியில் போட்டு கழுவவும்.
3. எண்ணெய் கோப்பை சேமிப்பு
முறை 1 சோதனை முடிந்ததும் கோப்பையில் நல்ல இன்சுலேடிங் எண்ணெயை நிரப்பி, அதை நிலையாக வைக்கவும்.
முறை 2 மேலே உள்ள நடைமுறைகளின் கீழ் கோப்பையை சுத்தம் செய்து உலர்த்தவும், பின்னர் அதை ஒரு வெற்றிட உலர்த்தியில் வைக்கவும்.
குறிப்பு: எண்ணெய் கப் மற்றும் கிளறிக் கம்பி ஆகியவை முதல் சோதனை மற்றும் மோசமான எண்ணெயுடன் சோதனைகளுக்குப் பிறகு மேற்கண்ட நடைமுறைகளின் கீழ் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
4. பொதுவான தவறு நீக்கம்
4.1 பவர் லைட் ஆஃப், திரையில் காட்சி இல்லை
① பவர் பிளக் இறுக்கமாக செருகப்பட்டுள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
② பவர் அவுட்லெட்டில் உள்ள உருகி நல்ல நிலையில் உள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
③ சாக்கெட்டின் மின்சாரத்தை சரிபார்க்கவும்.
4.2 முறிவு நிகழ்வு இல்லாமல் எண்ணெய் கப்
① சர்க்யூட் போர்டில் இணைப்பிகளை செருகுவதை சரிபார்க்கவும்.
② கேஸ் கவர் மீது உயர் மின்னழுத்த சுவிட்சின் தொடர்பைச் சரிபார்க்கவும்.
③ உயர் மின்னழுத்த தொடர்புகளின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
④ உயர் மின்னழுத்தக் கோட்டின் முறிவைச் சரிபார்க்கவும்.
4.3 காட்சியின் மாறுபாடு போதுமானதாக இல்லை
சர்க்யூட் போர்டில் பொட்டென்டோமீட்டரை சரிசெய்யவும்.
4.4 அச்சுப்பொறி தோல்வி
① பிரிண்டரின் பவர் பிளக்கைச் சரிபார்க்கவும்.
② பிரிண்டர் டேட்டா லைன் செருகுவதை சரிபார்க்கவும்.
